液壓輥壓機介紹
液壓輥壓機就是對常用的彈簧對輥破碎機進(jìn)行了升級改造，以液壓缸做為壓力輸出。老式的彈簧對輥破碎機在使用一段時間后需要進(jìn)行人力調(diào)節(jié)彈簧壓力，從而滿足對出料成品的要求，而液壓輥壓機是自動調(diào)節(jié)的，會自動補壓，壓力也較為準(zhǔn)確。適用于進(jìn)料粒度小于80mm，成品粒度范圍是50μm-20mm的細(xì)碎作業(yè)。在操作上更加方便快捷靈活，物料粒形大小均勻，現(xiàn)場無粉塵污染，運行性能優(yōu)異，占地面積小、調(diào)整破碎比較方便、工作可靠
為什么選擇華盛銘
1.輥壓機優(yōu)于錘式制砂機，不用更換易損件。2.砂子粒型飽滿，級配合理，過粉碎率低，產(chǎn)量高。
3.輥壓機相對錘式破碎機和沖擊式破碎機有巨大的優(yōu)勢，輥套平均使用壽命2年以上.
4.華盛銘高鉻錳鋼耐磨材質(zhì)含有稀有金屬輥皮已申請國家專利，出料粒度可以精確調(diào)整已申請國家專利，輥壓機輥筒已經(jīng)申請國家專利。
適用物料
河卵石、方解石、石英、玻璃、大理石、鵝卵石、膨潤土、鐵礦石、青石、山石、石灰石、風(fēng)化砂、輝綠巖、花崗巖、玄武巖等物料的破碎制砂工作。
圖片實拍
試機視頻
工作原理
液壓輥壓機是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠軋和磨剪力來破碎物料。物料經(jīng)給料口落入兩輥之間，經(jīng)對輥擠壓破碎之后成品自然落下，當(dāng)遇到過硬或者不可破碎的物料時，輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使雙輥之間的間隙增大，過硬或不可破碎的物料自然落下，以此來保證機器不被損壞，相向轉(zhuǎn)動的兩個輥子可以調(diào)節(jié)液壓缸或彈簧的壓力來控制產(chǎn)品的出料粒度。
型號區(qū)分
液壓輥壓機根據(jù)型號的不同可分為大中小型。
1、250×250，400×250，400×400，610×400，時產(chǎn)2-12噸左右，屬于小型液壓輥壓機。
2、750×500，800×600，800x800，1000×800，時產(chǎn)20-50噸，屬于中型液壓輥壓機。
3、1200×800，1200×1000，1500×800，1500×1000，1500×1200，1800×1200，2000×1000及以上，時產(chǎn)50-400噸，屬于大型液壓輥壓機。
鞏義市華盛銘重工機械廠根據(jù)每個客戶的實際情況，設(shè)備分為高配，普配，低配三種類型，客戶可以根據(jù)自己的實際情況讓銷售經(jīng)理推薦適合自己的產(chǎn)品類型和性能。
性能優(yōu)勢
1.破碎比大，生產(chǎn)能力強
采用擠壓式破碎原理，破碎比大，可用于破碎高硬度物料進(jìn)行粗、中、細(xì)碎，如常見的煤炭、石灰石、爐渣等，整機運行平穩(wěn)，生產(chǎn)能力強。
2.多碎少磨，成品粒型好
可通過降低入磨粒度和改善入磨物料的粉碎特性，實現(xiàn)多碎少磨的效果，提高生產(chǎn)效率；成品細(xì)膩，質(zhì)量高。
3.使用壽命長，運行成本低
輥皮采用的是高產(chǎn)耐磨材料，具有抗沖擊性強、耐磨性高等特點，破碎物料時損耗小，故障率低，減少后期維護(hù)和保養(yǎng)費用，運行成本低，使用壽命長。
生產(chǎn)現(xiàn)場
發(fā)貨現(xiàn)場
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號 | 輥體直徑 | 進(jìn)料粒度 | 生產(chǎn)能力 |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |
