隨著國家對建筑質(zhì)量與環(huán)保要求的日益提高，建設用砂標準對機制砂的顆粒級配、石粉含量、泥塊含量、壓碎值等指標提出了更為嚴苛的要求。尤其在高性能混凝土、預拌砂漿、裝配式建筑構件等領域，機制砂的質(zhì)量直接關系到工程強度、耐久性與施工性能。在此背景下，傳統(tǒng)制砂工藝（如立軸沖擊破+洗砂）暴露出級配斷檔、石粉波動大、細粉流失等問題。而華盛銘對輥制砂機憑借其精細控粒、低粉生成、級配連續(xù)的技術優(yōu)勢，正成為高品質(zhì)機制砂生產(chǎn)的優(yōu)選方案。

華盛銘對輥制砂機通過機械擠壓+粒度自分級原理，實現(xiàn)對出料粒度的精細控制，從根本上解決級配與含粉難題。對輥機通過調(diào)節(jié)兩輥間隙（可調(diào)范圍2～30mm），可精細控制出料上限粒徑。同時，物料在輥間受壓后沿解理面裂解，產(chǎn)生大量0.3～2.36mm的有效砂粒，填補傳統(tǒng)工藝缺失的“中間粒級”。經(jīng)檢測，其成品砂級配，細度模數(shù)穩(wěn)定在2.5～2.9。

石粉含量低且可控擠壓破碎產(chǎn)生的微粉遠少于沖擊破碎；配合干法或濕法除粉系統(tǒng)，可將石粉含量穩(wěn)定控制，輕松滿足建筑砂要求；石粉多為原巖研磨而成，活性高、無黏土雜質(zhì)，MB值通常<1.0，屬“有益石粉”。

對輥破碎形成的顆粒多呈立方體或棱角分明，有利于與水泥漿體咬合，提升界面粘結(jié)強度；設備結(jié)構簡單，磨損均勻，運行參數(shù)穩(wěn)定；原料適應性強（適用于石灰?guī)r、玄武巖、花崗巖等），成品砂質(zhì)量波動小，利于混凝土配合比設計與質(zhì)量控制。

傳動系統(tǒng)采用電機+減速機驅(qū)動，兩輥可同速或差速運轉(zhuǎn)（差速有助于提高破碎效率和自清潔能力）。

調(diào)節(jié)裝置彈簧式：結(jié)構簡單，成本低，但壓力不可精細控制；

液壓式（主流）：可實時調(diào)節(jié)輥縫和壓力，適應不同原料和成品要求，具備過載保護功能（遇鐵塊等異物可自動退讓）。

混凝土用砂標準的日益嚴格，既是挑戰(zhàn)，也是機制砂產(chǎn)業(yè)升級的契機。對輥破碎工藝憑借級配穩(wěn)定、含粉量低、顆粒形貌優(yōu)、質(zhì)量可控等優(yōu)勢，正在重塑機制砂的技術格局。未來，隨著設備智能化、工藝精細化水平的提升，對輥機制砂有望成為高品質(zhì)混凝土細骨料的“新標桿”，為基建高質(zhì)量發(fā)展提供堅實支撐。